Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de canonades sense soldadura d'alta pressió a la Xina. Disposem d'equips de producció líders-mundials i d'una forta capacitat de fabricació. Si us plau, no dubteu a comprar tubs sense costura duradors d'alta pressió a granel de la nostra fàbrica.
Tianjin Brisk Steel és un dels tubs sense soldadura d'alta pressió a la Xina. Els nostres productes s'exporten principalment a l'Orient Mitjà, el sud-est asiàtic, Europa, Nova Zelanda i altres regions. Si voleu obtenir més informació sobre els nostres productes, no dubteu a contactar amb nosaltres i enviar la vostra llista de compres.
Què determina realment la capacitat d'"alta pressió".
La classificació de pressió no és una propietat fixa de la mida d'una canonada -, és el resultat de quatre variables que treballen conjuntament:
- Diàmetre exterior (OD)- OD més petit tolera una pressió més alta a un gruix de paret determinat
- Gruix de paret- paret més gruixuda augmenta la capacitat de pressió, seguint la fórmula de Barlow: P=(2 × S × t) / D
- El rendiment del material/resistència a la tracció (SMYS)Els aliatges de - resistència-més alta permeten parets més primes per a la mateixa pressió
- Factor de disseny / marge de seguretat- establert pel codi de govern, que varia segons la classe de servei i la conseqüència de l'error
Això significa que es pot classificar la mateixa mida nominal de canonada per a pressions molt diferents en funció del gruix de la paret i de la qualitat del material -. Els compradors sempre haurien de confirmar la classe de pressió calculada real en lloc de suposar només a partir de la mida.
Gruix de paret / Referència de l'horari
Les aplicacions d'alta pressió solen requerir programes més pesats que les canonades estàndard:
- Horari 80 / XS- mínim comú per a un servei d'alta-pressió moderada
- Horari 160- s'utilitza per a línies de procés i de vapor de pressió més alta-
- XXS (doble extra fort)- reservat per a les combinacions de pressió/temperatura més exigents
- Gruix de paret personalitzat- per a tubs de cilindre hidràulic i recipients a pressió especialitzats, el gruix de la paret sovint s'especifica com una dimensió exacta en lloc d'un programa estàndard, basat en el forat rectificat i la pressió de treball del cilindre
Aplicacions típiques
- Generació d'energia:tubs de sobreescalfador/reescalfador de la caldera, línies principals de vapor, canonades d'aigua d'alimentació
- Processament petroquímic:línies d'alimentació de reactors d'alta pressió-, unitats d'hidroprocessament, canonades de reforma catalítica
- Sistemes hidràulics:tub de canó del cilindre, canonada de premsa hidràulica, hidràulica mòbil
- Recipients a pressió:colls de broquet, cursos de closca de recipients d'alta pressió-
- Compressió de gas:canonades de descàrrega del compressor, col·lectors d'emmagatzematge de gas d'alta pressió-
Propietats mecàniques (referència API 5L X52)
- Límit de rendiment:Superior o igual a 359 MPa (52.000 psi)
- Resistència a la tracció:Superior o igual a 455 MPa (66.000 psi)
- Elongació:Segons la fórmula API 5L basada en el gruix i el diàmetre de la paret
- Impacte Charpy (PSL2):Energia mínima absorbida segons els requisits de l'annex API 5L, provada a la temperatura especificada
Els graus més alts (X60, X65, X70) permeten parets més primes per a la mateixa pressió nominal, reduint el pes de la canonada i el cost de transport -, però requereixen una avaluació acurada de la soldabilitat de camp i els procediments de soldadura disponibles.
Proves i verificació de qualitat
Com que les conseqüències de fallada són més greus en el servei d'alta-pressió, els requisits de les proves solen anar més enllà de la inspecció estàndard del molí:
- Prova hidrostàticaa una pressió de prova especificada (normalment 1,5 × pressió de disseny) al 100% de la producció
- Prova d'ultrasons (UT)per a la verificació del gruix de la paret i la detecció de defectes interns
- Prova de corrents de Foucault (ECT), principalment per a tubs de-paret prima on la sensibilitat UT és limitada
- Identificació positiva del material (PMI), especialment important per als graus d'aliatge (P11/P22/P91) on les barreges-entre canonades d'aspecte-de semblants poden provocar una fallada greu-de servei
- Proves d'impacte Charpy V-notchper a requisits de baixa-temperatura o{1}}alta tenacitat
Preguntes freqüents (FAQ)
P: Quina diferència hi ha entre el tub d'alta pressió sense costures i el tub hidràulic estàndard?
R: Tots dos poden ser sense costures i ambdós manegen pressió, però el tub del cilindre hidràulic s'especifica addicionalment amb un forat interior afilat amb una tolerància dimensional estreta i una rugositat superficial controlada (Ra) per a la compatibilitat de segellat i pistó. La canonada estàndard d'alta pressió-per a sistemes de canonades (p. ex., caldera o línies de procés) no està afilada i no té els mateixos requisits d'acabat del forat -, les dues no són intercanviables fins i tot amb la mateixa pressió nominal.
P: Les proves PMI són realment necessàries o n'hi ha prou amb un certificat de molí?
R: Un certificat de fàbrica documenta quin se suposa que és el material, però la identificació positiva del material (PMI) verifica la química real de la canonada específica a mà - això és important perquè els graus d'aliatge com P11, P22 i P91 poden semblar idèntics a l'acer al carboni o entre si. El PMI es considera una pràctica estàndard per als projectes crítics de canonades d'aliatge precisament perquè la verificació-només del certificat ha provocat costoses barreres-en el camp.
P: Es pot classificar la mateixa mida de canonada per a diferents pressions?
A: Sí. La qualificació de pressió depèn del gruix de la paret i del grau del material, no només del OD. El mateix diàmetre exterior nominal es pot subministrar en diversos programes (p. ex., Schedule 80, 160, XXS), cadascun classificat per a una pressió màxima diferent a una temperatura determinada - sempre confirmen el gruix de la paret i el grau darrere d'una classe de pressió indicada, no només la mida de la canonada.
P: L'alta pressió significa automàticament que necessito acer aliat en lloc d'acer al carboni?
A: No necessàriament. acer al carboni (per exemple,ASTM A106El grau B) pot suportar una pressió substancial si el gruix de la paret es dimensiona correctament - l'acer d'aliatge es fa necessari principalment quan funcionatemperaturas'eleva fins a un punt en què la resistència de l'acer al carboni es degrada amb el temps (fluència) o on el servei àcid/corrosiu ho requereix. La pressió sola, a temperatura moderada, sovint es resol amb acer al carboni i un gruix de paret adequat.




Etiquetes populars: canonada sense soldadura d'alta pressió, fabricants de canonades sense soldadura d'alta pressió de la Xina, proveïdors, fàbrica



