ASTM A53 - Tianjin Brisk Steel

Fabricant i proveïdor de canonades d'acer al carboni ASTM A53 - Brisk Steel

Estàndard	ASTM A53/A53M
Fabricació	Tub d'acer sense soldadura i soldat
Tipus	Tipus E: soldadura per resistència elèctrica
	Tipus S: sense costures
	Tipus F: soldadura a tope de forn
Grau	Grau A i Grau B
Dimensions	NPS 1/8 - NPS 26 (DN 6 - DN 650)
Horari	SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160
Classe de pes	STD, XS, XXS
Superfície	Tub negre o galvanitzat en calent
Final	Pla, roscat, roscat i acoblat
Sol·licitant	Aplicacions mecàniques i de pressió, canonades de vapor, aigua, gas i aire
Procés	Enrotllament, flexió i brida

Què és l'ASTM A53?

Tubs d'acer ASTM A53són canonades d'acer al carboni produïdes d'acord amb les normes americanes ASTM, adequades per a aplicacions mecàniques i de pressió, així com per a finalitats generals com canonades de vapor, aigua, gas i aire. Són compatibles amb les operacions de soldadura i conformació, com ara l'enrotllament, la flexió i la brida.

Notes: El tipus F no està dissenyat per a brides.

ASTM A53 ERW STEEL PIPE — TUBA D'ACER ASTM A53 ERW

ASTM A53 FBW STEEL PIPE — TUBA D'ACER ASTM A53 FBW

ASTM A53 SMLS STEEL PIPE — TUBA D'ACER ASTM A53 SMLS

Materials i fabricació

Les canonades d'acer ASTM A53 s'han de fabricar amb qualsevol de les duessense fissuresosoldadura per resistència elèctrica (ERW)osoldadura a tope de forn (FBW)processos, i inclouen dos graus: grau A, grau B.

Notes:Quan s'expandeix en fred aquestes canonades, l'expansió no ha de superar l'1% del diàmetre exterior especificat. Per a les canonades de grau B de tipus E i de grau B de tipus F, les soldadures s'han de tractar amb calor-a una temperatura mínima de 1000 graus F (540 graus ) per eliminar qualsevol martensita no temperada.

Composició química

Composició màxim, %	Tipus S (tuba sense costura)		Tipus E (soldat per -resistència elèctrica)		Tipus F (tubs soldades al forn)
Composició màxim, %	Grau A	Grau B	Grau A	Grau B	Grau A	Grau B
Carboni	0.25 ^b	0.30 ^c	0.25 ^b	0.30 ^c	0.30 ^b	0.30 ^b
Manganès	0.95	1.20	0.95	1.20	1.20	1.20
Fòsfor	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05
Sofre	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045
coure^a	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40
Níquel^a	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40
Crom^a	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40
Molibdè^a	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
Vanadi^a	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08
a: La composició total d'aquests cinc elements no ha de superar l'1,00 %. b: Per cada reducció del 0,01 % per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06 % de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,35 %. c: Per cada reducció del 0,01 % per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06 % de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,65 %.

Propietats mecàniques

Prova de tensió

Llista	Grau A	Grau B
Resistència a la tracció, min	48.000 psi [330 MPa]	60.000 psi [415 MPa]
Límit de fluència, mín	30.000 psi [205 MPa]	35.000 psi [240 MPa]
Elongació, en 2 polzades (50 mm)	A, B
A: L'allargament mínim en 2 polzades [50 mm] serà el determinat per l'equació següent: e = 625000 [1940] A^0.2/U^0.9 on: e=allargament mínim en 2 polzades o 50 mm en percentatge, arrodonit al percentatge més proper; A=el menor de 0,75 polzades² [500 mm²] i l'àrea de la secció transversal-de la prova de tensió, calculada utilitzant el diàmetre exterior especificat de la canonada, o l'amplada nominal de la prova de tensió i el gruix de paret especificat de la canonada, amb el valor calculat arrodonit a 0,01 polzada més propera]; U=resistència a la tracció mínima especificada, psi [MPa]. B: Vegeu la taula X4.1 o la taula X4.2, el que sigui aplicable, per als valors mínims d'allargament que es requereixen per a diverses combinacions de mida de prova de tensió i resistència a la tracció mínima especificada.

Prova de flexió

Per a la canonada NPS 2 [DN 50] o menor, una longitud suficient de canonada ha de poder ser doblegada en fred a 90 graus al voltant d'un mandril cilíndric, el diàmetre del qual és dotze vegades el diàmetre exterior especificat de la canonada, sense desenvolupar esquerdes en cap part i sense obrir la soldadura.

Si s'encarrega d'un enrotllament tancat, la canonada s'ha de doblegar en fred a 180 graus al voltant d'un mandril cilíndric, el diàmetre del qual és vuit vegades el diàmetre exterior especificat de la canonada, sense fallar.

La canonada doble-extra-resistent sobre NPS 1/4 [DN 32] no s'ha de sotmetre a la prova de flexió.

Prova d'aplanament

La prova d'aplanament s'aplica a canonades d'acer soldades que són més grans que NPS 2 [DN 50] i tenen un gruix de paret inferior a l'extra-fort (XS).

Les canonades d'acer sense soldadura no requereixen una prova d'aplanament.

Prova hidrostàtica

S'ha d'aplicar la prova hidrostàtica, sense fuites a través de la soldadura o el cos de la canonada.

Temps de prova: per a totes les mides de tipus S, tipus E i tipus F, les canonades de grau B s'han de mantenir durant un mínim de 5 segons;

Valors de pressió hidrostàtica:

La canonada d'acer amb extrems plans s'ha de provar hidrostàticament a les pressions enumerades a la taula X2.2.

La canonada d'acer amb extrems de canonada roscada i acoblada s'ha de provar hidrostàticament a les pressions enumerades a la taula X2.3.

Per a canonades NPS 3 [DN 80] o més petites, la pressió hidrostàtica mínima no ha de superar els 2500 psi [17.200 kPa];

Per a canonades d'acer NPS 3 [DN 80] o més gran, la pressió hidrostàtica mínima no ha de superar els 2800 psi [19.300 kPa];

Prova elèctrica no destructiva

Tipus E Grau B i Tipus F Grau B:

NPS2 [DN 50] o més gran: les soldadures s'han de comprovar seguint E213, E273, E309 o E570. Els tubs ERW són inspeccionats íntegrament per E213, E309 o E570;

Tub d'acer tipus S:

Per a canonades d'acer sense soldadura, les proves elèctriques no destructives s'utilitzen com a substitut de les proves hidràuliques. El volum total de la canonada s'ha de comprovar amb E213, E309 o E570. Si la canonada passa la inspecció, cal marcar la canonada amb NDE.

Tolerància dimensional

Esport		Tolerància
massa	pes especificat	± 10 % del pes especificat
Diàmetre	DN 40 [NPS 1/2] o inferior	± 1/64 de polzada 0,4 mm]
Diàmetre	DN 50 [NPS 2] o més gran	± 1 %
Gruix	gruix de paret especificat	mínim 87,5 %
Longituds	més lleuger que un pes extra-fort	Longituds aleatòries de 16 a 22 peus [4,88 a 6,71 m]-
	més lleuger que els tubs d'acer d'extrem llis-extrem fort-	Tub d'acer de 12 a 16 peus [3,66 a 4,88 m] que no superi el 5 % del nombre total
	pes extra-fort o més pesat	12 – 22 peus [3,66 – 6,71 m] i no més del 5 % del nombre total de 6 a 12 peus [1,83 a 3,66 m]
	un pes extra-fort o una canonada més lleugera ordenada en dos-longituds aleatòries	una longitud única no inferior a 22 peus [6,71 m], amb una longitud mitjana no inferior a 35 peus [10,67 m]

Final Acabat

Tipus de finals	Interval		Requisits
Extrems plans	NPS 1 1/2 [DN 40] o inferior		disposició contractual
	Gran taan NPS 1 1/2 [DN 40]	Tub de pes-estndard o extra-fort, o amb un gruix de paret inferior a 0,500 polzades [12,7 mm], a part de la canonada de doble pes extra-fort	lli-extrem bisellat amb els extrems bisellats a un angle de 30 graus a 35 graus, cara de l'arrel de 0,8 a 2,4 mm
		Tub amb un gruix de paret especificat superior a 12,7 mm [0,500 polzades] i tots els tubs de doble pes extra-	tall quadrat-extrem llis
extrems roscats	Per a canonades de pes estàndard-NPS 6 [DN 150] o inferior	Mesurat d'acord amb ANSI B1.20.1	Taula ASTM A53 x3.1
	Per a canonada de pes estàndard-NPS 8 [DN 200] o més gran i totes les mides de canonada de pes extra-fort i doble de pes extra-tub		Taula ASTM A53 x3.2
s'acaben els acoblaments	canonada NPS 2 1/2 [DN 65] o més gran	Fabricat per ASTM A865, mesurat per ANSI B1.20.1	Acoblaments roscats-cònics
	canonada NPS més petita 2 1/2 [DN 65]		Acoblaments roscats-rectes

Revestiment

Recobriment galvanitzat per immersió en calent

El recobriment galvanitzat A53 s'ha d'aplicar a les superfícies interiors i exteriors de la canonada d'acer mitjançant el procés de galvanització per immersió en calent.

Matèria primera: El zinc utilitzat per al revestiment ha de ser qualsevol grau de zinc conforme a B6;

Gruix: no menys de 0,55 kg/m² [1,8 oz/ft²];

Aparença: La canonada galvanitzada ha d'estar lliure de zones no recobertes, bombolles d'aire, dipòsits de flux, escòries i altres impureses, i no es permetran grumolls, cops, glòbuls o grans quantitats de dipòsits de zinc que interfereixin amb l'ús previst;

Contacta amb EUA

ACER BRUSEl fabricant i els proveïdors de seccions buides es centra en equips de producció i línies de producció perfectes, principalment utilitzant una varietat de tecnologies de producció com ERW, LSAW, SEAMLESS, etc., per fabricar diverses especificacions d'acer de secció buida.

Així que poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir l'últim preu deASTM A53Secció estructural buida gratuïtament.