Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de tubs d'acer api 5l x60 erw a la Xina. Disposem d'equips de producció líders-mundials i d'una forta capacitat de fabricació. Si us plau, no dubteu a comprar un tub d'acer durador api 5l x60 erw a granel a la nostra fàbrica.
Tianjin Brisk Steel és un dels fabricants de tubs d'acer API 5L X60 ERW a la Xina. Els nostres productes s'exporten principalment a l'Orient Mitjà, el sud-est asiàtic, Europa, Nova Zelanda i altres regions. Si voleu obtenir més informació sobre els nostres productes, no dubteu a contactar amb nosaltres i enviar la vostra llista de compres.
PRODUCTE
Tianjin Brisk Steelcentrar-se en produir i subministrar seccions buides i tubs d'acer
Especificacions del producte
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Norma aplicable | API 5L (45a edició), ISO 3183 |
| Grau d'acer | X60, nivell d'especificació del producte PSL1 o PSL2 |
| Procés de fabricació | Soldat per resistència elèctrica (HFI/ERW) |
| Resistència mínima de rendiment | 415 MPa (60.200 psi) |
| Resistència a la tracció mínima | 520 MPa (75.400 psi) |
| Diàmetre exterior | 60,3 mm – 610 mm |
| Gruix de paret | 3,0 mm – 18 mm |
| Longitud estàndard | 6 m, 12 m; longituds personalitzades disponibles |
| Final Acabat | Extrem pla (PE), extrem bisellat (BE), roscat i acoblat (T&C) |
| Angle de bisell estàndard | 30 graus ± 2,5 graus |
| Opcions de recobriment superficial | 3PE, 2PE, FBE, epoxi de quitrà de hulla, nu/envernissat |
| Prova de soldadura | Prova d'ultrasons 100% (UT) |
| Prova de pressió | Prova hidrostàtica segons els requisits de l'API 5L |
| Certificació | Certificat de prova de molí (MTC) segons EN 10204 tipus 3.1 o 3.2 |
| Control de la composició química | Equivalent de carboni (CE) informat per fórmula IIW |
| Prova d'impacte | Charpy V-osca (obligatori per a PSL2) |
Visió general del procés de fabricació
- Selecció de matèries primeresLa - bobina d'acer laminada en calent- es selecciona i es prova per a la composició química i les propietats mecàniques abans d'entrar en producció.
- Formant- la cinta d'acer es forma contínuament en rotlle-en forma tubular mitjançant una sèrie de rotlles de conformació.
- Soldadura per inducció -alta freqüència- les vores de les canonades s'escalfen mitjançant un corrent d'inducció i es fusionen sota pressió, formant la costura longitudinal.
- Tractament tèrmic de la costura- la zona de soldadura es normalitza per eliminar la microestructura endurida creada durant la soldadura, restaurant la tenacitat i la ductilitat.
- Talla i allisat- la canonada s'ajusta a les toleràncies finals del diàmetre exterior i es redreça.
- TallLes - canonades es tallen a les longituds estàndard o especificades pel client-.
- Proves no-destructivesLes proves d'ultrasons de --longitud completa inspeccionen la costura de soldadura i el cos de la canonada per detectar defectes.
- Prova hidrostàtica- cada canonada es prova de pressió per verificar la integritat sota pressió interna.
- Acabat final i recobriment- bisellat, roscat o recobriment s'aplica segons l'especificació de la comanda.
- Inspecció final i marcatge- comprovacions dimensionals, inspecció visual i plantilla segons els requisits de marcatge de l'API 5L.
Aplicacions
Transmissió de petroli i gas
La canonada X60 ERW s'utilitza àmpliament en oleoductes de transmissió de petroli cru i gas natural de llarga distància-, on la seva màxima resistència admet pressions de funcionament elevades sense requerir parets de canonades més gruixudes i pesades.
Sistemes de recollida de gasos
Les xarxes de recollida de gas d'alta pressió-que connecten els caps de pou a les instal·lacions de processament sovint especifiquen el grau X60 pel seu equilibri de resistència i soldabilitat.
Línies d'injecció d'aigua
Els sistemes d'injecció d'aigua dels jaciments petroliers, que funcionen a pressions elevades per mantenir la pressió del dipòsit, solen utilitzar canonades X60 per a la seva capacitat de gestió de pressió-.
Aplicacions estructurals i de pilotes
Quan es requereix una traçabilitat de materials amb certificació API-per a treballs de pilars estructurals o de fonamentació, la canonada X60 ERW proporciona propietats mecàniques documentades adequades per al disseny d'enginyeria.
Transport de fluids municipals i industrials
Els sistemes de transmissió d'aigua i fluids industrials de diàmetre més gran- es beneficien de l'avantatge-a{3}}de pes de la X60 en comparació amb els graus més baixos.
Preguntes freqüents (FAQ)
P: Quina diferència hi ha entre les canonades ERW X60 i X52?
R: X60 té un límit elàstic mínim de 415 MPa enfront de 359 MPa per a X52 - aproximadament un 15% més. Això permet una paret més fina a la mateixa pressió de funcionament o una classe de pressió més alta amb el mateix gruix de paret, cosa que pot reduir els costos de material i transport en projectes grans.
P: He de demanar PSL1 o PSL2 per a la canonada X60?
R: Es recomana PSL2 per a la majoria de les aplicacions de transmissió de canonades a X60 i superiors. Requereix proves d'impacte Charpy obligatòries, límits de composició química més estrictes i un control més estricte de l'equivalent de carboni, tot això redueix el risc de fractura fràgil. PSL1 pot ser acceptable per a un servei no-crític i de menor risc-.
P: La canonada API 5L X60 ERW és adequada per al servei àcid?
R: La canonada estàndard X60 ERW no té una classificació automàtica de servei agra-. Les aplicacions de servei àcid requereixen especificacions addicionals segons NACE MR0175/ISO 15156 i s'han de sol·licitar explícitament en el moment de fer la comanda.
P: Quina documentació hauria d'acompanyar l'enviament de canonades?
R: Una comanda completa ha d'incloure un certificat de prova de molí segons EN 10204 3.1 (o 3.2 per a proves presenciades de tercers-), que inclogui la composició química, els resultats de les proves mecàniques, els registres de les proves hidrostàtiques i la traçabilitat del nombre de calor.
Etiquetes populars: Tubs d'acer api 5l x60 erw, fabricants de tubs d'acer api 5l x60 erw de la Xina, proveïdors, fàbrica
