CA 10219 3.2MM Pipe de bastida

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de tubs de bastida en 10219 3.2mm a la Xina. Disposem d'equips de producció líders-mundials i d'una forta capacitat de fabricació. Si us plau, no dubteu a comprar una canonada de bastida duradora en 10219 3.2mm a la nostra fàbrica.

Tianjin Brisk Steel és un dels fabricants de tubs de bastida EN 10219 3.2MM / seccions buides circulars estructurals soldades-formades en fred a la Xina. Els nostres productes s'exporten principalment a l'Orient Mitjà, el sud-est asiàtic, Europa, Nova Zelanda i altres regions. Si voleu obtenir més informació sobre els nostres productes, no dubteu a contactar amb nosaltres i enviar la vostra llista de compres.

PRODUCTE

Tianjin Brisk Steelcentrar-se en produir i subministrar seccions buides i tubs d'acer

L'obtenció de tubs estructurals certificats-i-bastides d'ajustament requereix una comprensió clara dels paràmetres mecànics i metal·lúrgics definits per les normes europees:

• Conformitat amb la norma EN 10219:Especifica seccions buides circulars estructurals soldades-formades en fred (CHS). Dicta criteris de fabricació rigorosos per a la concentricitat del gruix de la paret, les toleràncies del diàmetre exterior, la rectitud i la massa per unitat de longitud.
• Perfil de paret optimitzat de 3,2 mm:Mentre que les bastides pesades tradicionals fan servir parets nominals de 4,0 mm, el perfil d'enginyeria de 3,2 mm de gruix de paret utilitza una química de tires d'acer de tracció més alta-per aconseguir una capacitat de càrrega estructural equivalent amb gairebé unReducció del 20% del pes total del tub. Aquesta reducció de pes accelera els temps de muntatge manual, redueix la fatiga dels treballadors del lloc i optimitza les càrregues útils dels contenidors de transport.
• Dimensió del diàmetre exterior (OD) (48,3 mm / 1,90"):Produït amb l'estricte estàndard de diàmetre exterior de48,3 mm, garantint el 100% de compatibilitat amb els acoblaments de bastides d'acer forjats-forjats i premsats-, les juntes de mànigues i els accessoris giratoris.

• Grau del material Membres principals:S235JRH / S275JRH (tubs de la sèrie H-per a la conformació en fred); opció premium S355J2H

• Tolerància al gruix de la paret: ±10%; tolerància del diàmetre exterior: ±0,5 mm o ±1% (el que sigui més gran).

Procés de producció d'ERW

• Tub negre: en vinagre amb oli anti-rovell; opció-de baix cost per a obres de construcció temporals.
• -Galvanitzat per immersió en calent (HDG): recobriment de zinc de 55 a 85 μm (200 a 600 g/m²); adequat per a llocs costaners o humits; conforme a la norma ISO 1461.
• Tractament de l'extrem de la canonada: tall pla, desbarbat; Tapes protectores de plàstic disponibles.

Eliminant el problema comú d'un gruix de paret inferior

• Les canonades de baix cost-del mercat etiquetades com a "3,2 mm" solen tenir un gruix real de paret de només 2,7-2,9 mm, superant els límits de tolerància negatius.La nostra fàbrica s'adhereix a la norma EN10219 (± 10% de tolerància)amb un seguiment continu-del gruix de la paret; les-inspeccions de tercers-mesuran el gruix en tres punts (ambdós extrems com al mig)-continuen tots els requisits i hi ha disponible documentació de vídeo d'aquestes mesures.

Resoldre la fragilitat i les esquerdes causades per la ferralla d'acer reciclada

• Utilitzem només palanxes d'acer verge dels alts forns, rebutjant la ferralla reciclada i controlant estrictament els límits superiors d'elements nocius com el sofre i el fòsfor. Les canonades de la competència fetes d'acer reciclat són propenses a trencar-se amb l'impacte en entorns de baixa-temperatura, sovint fracassant les inspeccions del lloc a regions com el nord d'Europa i Nova Zelanda durant l'hivern.

Eliminació de les protuberàncies de la soldadura i els riscos de trencament

• Utilitzem soldadura d'alta-freqüència ERW combinada amb un procés que fresa cordons de soldadura tant interns com externs, donant lloc a una superfície de canonada llisa sense sortints; això evita concentracions de tensió localitzades que podrien danyar els elements de subjecció. En canvi, les fàbriques petites sovint triten només la soldadura externa, deixant perles internes que pressionen contra la paret de la canonada i provoquen esquerdes amagades amb el temps.

Resolució de problemes amb la galvanització perduda i els nòduls de zinc

• La nostra línia de galvanització en calent-totalment tancada garanteix un decapat i un flux complet, eliminant els punts perduts o els "punts negres".Els petits tallers que utilitzen mètodes rudimentaris de galvanització solen produir canonades amb nombrosos nòduls de zinc; aquestes protuberàncies desgasten els elements de fixació i provoquen una fallada prematura del recobriment i l'oxidació.

Abordant la rectitud i la deformació de flexió

• Les canonades acabades se sotmeten a múltiples etapes de redreçament,aconseguint una tolerància de rectitud inferior o igual al 0,2% sobre la longitud total.Les canonades de baix-cost són molt susceptibles de doblegar-se durant l'emmagatzematge i la manipulació, la qual cosa condueix a estructures de bastides tortes i requereixen un allisament manual-intensiu de mà d'obra-que requereix temps.

Contacta ara