TUBES D'ACER SAW

Tub d'acer espiral (SSAW), canonada soldada en espiral, canonada d'acer SAWL, canonada d'arc submergit en espiral, canonada d'acer soldada en espiral

Tub d'acer SSAWLa canonada d'acer espiral, també coneguda com a canonada soldada en espiral, es fa enrotllant acer estructural de baix -carbon o tira d'acer estructural de baix-aliatge en un tub en blanc amb un angle espiral determinat (anomenat angle de conformació) i després soldant les costures del tub. Pot produir canonades d'acer de gran-diàmetre amb cinta d'acer més estreta.

Característiques:
El procés de producció de canonades de soldadura de costura recta (ERW/LSAW) és senzill, amb una alta eficiència de producció, baix cost i desenvolupament ràpid. La força de la canonada soldada en espiral és generalment més alta que la de la canonada soldada amb costura recta. Pot produir canonades soldades amb diàmetres més grans amb palanxes més estretes, i també pot produir tubs soldades amb diferents diàmetres amb palanxes de la mateixa amplada. Tanmateix, en comparació amb les canonades de costura recta de la mateixa longitud, la longitud de la soldadura augmenta un 30 ~ 100% i la velocitat de producció és menor. Per tant, la majoria de canonades soldades de diàmetre més petit utilitzen soldadura de costura recta, mentre que les canonades soldades de gran diàmetre utilitzen principalment soldadura en espiral.

Estàndard i classe

Classificació
Estàndard
Productes principals
Tub d'acer per al servei de fluids
GB/T 14291
Tub soldat per al servei de fluids miners
GB/T 3091
Tub soldat per servei de fluids a baixa pressió
SY/T 5037
Tub d'acer soldat per arc submergit en espiral per a canonades per al servei de fluids a baixa pressió
ASTM A53
Tub d'acer sense soldadura i soldadura galvanitzada negra i calenta-
BS EN10217-2
Tipus d'acer soldats per a pressió - condicions tècniques de lliurament - part 2: tubs d'acer d'aliatge i d'aliatge no- soldats elèctrics amb propietats de temperatura elevada especificades
BS EN10217-5
Tubs d'acer soldats per a pressió - condicions tècniques de lliurament - part 5: tubs d'acer no aliats i d'aliatge no-soldats per arc submergit amb propietats de temperatura elevada especificades
Tub d'acer per a estructura ordinària
GB/T 13793
Tub d'acer soldat per resistència elèctrica longitudinalment
SY/T 5040
Piles de canonades d'acer soldades per arc espiral submergides
ASTM A252
Piles de canonades d'acer soldades i sense soldadura
BS EN10219-1
Seccions buides estructurals soldades formades en fred d'acers no-aliatges i de gra fi - part 1: condicions tècniques de lliurament
BS EN10219-2
Seccions buides estructurals soldades formades en fred d'acers no-aliatges i de gra fi - part2: toleràncies, dimensions i propietats de la secció
Tub de línia
GB/T 9711.1
Tubs d'acer per al sistema de transport de canonades de les indústries del petroli i el gas natural (tub d'acer de classe A)
GB/T 9711.2
Tub d'acer per al sistema de transport de canonades de les indústries del petroli i del gas natural (tub d'acer de classe B)
API 5L PSL1/2
Tub de línia
Carcassa
API 5CT/ ISO 11960 PSL1
Tub d'acer per utilitzar com a carcassa o tub per a pous de les indústries del petroli i del gas natural

La canonada d'acer SSAW és la matèria primera de la bobina de cinta, sovint l'emmotllament per extrusió a temperatura, el procés automàtic de soldadura automàtica de doble -filferro doble arc submergit fet de tub de costura espiral. La canonada d'acer espiral es desmuntarà a la unitat de canonada, el rodet multi-, la tira enrotllada, formant un buit d'obertura circular, ajustarà la reducció del rodet de compressió, el control de la bretxa de soldadura a 1 ~ 3 mm i farà que els dos extrems de la soldadura estiguin a ras.

(1) Les matèries primeres són bobines d'acer, filferro de soldadura i flux. S'han de sotmetre a una estricta inspecció física i química abans de posar-se en funcionament.
(2) El cap i la cua de la cinta d'acer s'uneixen a tope-per soldadura d'arc submergit de fil-simple o doble-. Després de ser enrotllat en una canonada d'acer, s'utilitza la soldadura automàtica per arc submergit per a la soldadura de reparació.
(3) Abans de formar-se, la cinta d'acer s'anivella, es retalla, s'aplana, es neteja la superfície, es transporta i es pre{1}}dobla.
(4) S'utilitza un manòmetre de pressió de contacte elèctric per controlar la pressió del cilindre d'oli a banda i banda del transportador per garantir el transport suau de la cinta d'acer.
(5) S'adopta la formació de rodets controlada externament o internament.
(6) S'utilitza un dispositiu de control de la bretxa de soldadura per assegurar-se que la bretxa de soldadura compleix els requisits de soldadura. El diàmetre de la canonada, la desalineació i la bretxa de soldadura es controlen estrictament.
(7) Tant la soldadura interna com la externa es realitzen mitjançant soldadura d'arc submergit d'un -filferro o filferro doble- utilitzant una soldadora elèctrica americana Lincoln per obtenir especificacions de soldadura estables.
(8) Totes les soldadures s'inspeccionen mitjançant detectors automàtics de defectes ultrasònics en línia per garantir una cobertura de proves no-destructives del 100% de les soldadures en espiral. Si hi ha defectes, sonarà una alarma automàtica i es ruixarà una marca. Els treballadors de producció poden ajustar els paràmetres del procés en qualsevol moment per eliminar els defectes a temps.
(9) Les canonades d'acer es tallen en peces individuals mitjançant una màquina de tall per plasma d'aire.
(10) Després de tallar tubs d'acer individuals, cada lot de canonades d'acer s'ha de sotmetre a un estricte primer sistema d'inspecció per comprovar les propietats mecàniques, la composició química, l'estat de la fusió, la qualitat de la superfície de les soldadures i proves no-destructives per garantir que el procés de fabricació de canonades estigui qualificat abans que es pugui posar oficialment en producció.
(11) Les peces amb marques de detecció de defectes ultrasòniques contínues a les soldadures es tornen a inspeccionar mitjançant ultrasons i raigs X-manuals. Si hi ha defectes, es reparen i després es sotmeten a proves no-destructives de nou fins que es confirmi que els defectes s'han eliminat.
(12) Les soldadures a tope de la cinta d'acer i les canonades on les juntes en T es creuen amb les soldadures en espiral s'inspeccionen per televisió o pel·lícula de raigs X{-.
(13) Cada tub d'acer es sotmet a una prova hidrostàtica i la pressió està segellada radialment. La pressió i el temps de prova estan estrictament controlats per un dispositiu de detecció de microordinador de pressió d'aigua de canonada d'acer. Els paràmetres de prova s'imprimeixen i enregistren automàticament.
(14) L'extrem del tub està mecanitzat per controlar amb precisió la verticalitat de la cara de l'extrem, l'angle de la ranura i la vora roma.