El granat de sorra, també conegut com a granallat, és un procés en què les partícules abrasives d'alta{0}}velocitat són propulsades a la superfície decanonades d'acer sense soldadurautilitzant aire comprimit. Aquest impacte i fricció elimina eficaçment les capes d'òxid, l'òxid, les taques d'oli i els recobriments antics. A més, el sorra millora la rugositat de la superfície, la qual cosa millora l'adhesió del recobriment i la textura de la superfície general.
Brisk Steel és un fabricant professional de canonades SMLS, per obtenir més detalls, poseu-vos en contacte amb:sales@briskmetal.com
Propòsits clau del sorrat per a canonades SMLS
Neteja de superfícies: elimina l'escala d'oxidació, l'òxid i les taques d'oli.
Adhesió millorada del recobriment: augmenta la rugositat de la superfície, assegurant una millor adhesió dels recobriments.
Textura superficial millorada: crea una superfície més uniforme i refinada.
Alleujament de l'estrès: ajuda a eliminar les tensions residuals del procés de fabricació.
Paràmetres bàsics del procés de sorra
Selecció abrasiva
Sorra de quars: s'utilitza per al tractament de superfícies rugoses.
Alúmina - Apte per al tractament de precisió.
Perles de vidre: ideals per polir i refinar la superfície.
Granalla d'acer: s'utilitza per enfortir i millorar la durabilitat.
Paràmetres clau del procés
Pressió de sorra: 0,4-0,8 MPa
Angle de polvorització: 45-75 graus
Distància de polvorització: 100–300 mm
Velocitat de moviment: funcionament uniforme per a un tractament superficial consistent
Procés de sorra per a canonades SMLS
1. Fase de preprocessament
Preparació del lloc: Assegureu-vos que l'àrea de sorra estigui neta i lliure d'obstruccions.
Comprovació de l'equip: inspeccioneu la màquina de sorra, el compressor d'aire i la pistola de polvorització per comprovar si funcionen correctament.
Selecció d'abrasius: escolliu l'abrasiu adequat en funció del tractament superficial requerit.
Mesures de protecció: els operadors han de portar roba de protecció, guants, màscares i altres equips de seguretat.
2. Operació de sorra
Ajust de paràmetres: establiu la pressió, l'angle i la distància de sorra segons el material i les especificacions de la canonada.
Tractament de la superfície: feu servir la pistola de sorra per tractar uniformement la superfície de la canonada, eliminant les impureses i preparant-la per a un processament posterior.
3. Post-processament
Neteja: Traieu els residus abrasius de la superfície del tub.
Inspecció: comproveu que els resultats del sorrat compleixen els estàndards exigits.
Aplicació de recobriment (si cal): apliqueu recobriments protectors per millorar la resistència a la corrosió.
Principals aplicacions de sorra per a canonades SMLS
Indústria del petroli i del gas: neteja i preparació de tubs i tubs de petroli.
Indústria química: tractament de superfícies per a equips de processament químic i canonades.
Indústria de la construcció naval: neteja i tractament de cascs, cobertes i altres components estructurals.
Fabricació de maquinària – Preparació de peces mecàniques i equips industrials.
Indústria de la construcció: tractament superficial d'estructures d'acer i canonades d'edificis.
Precaucions per a l'extracció de sorra
Mesures de seguretat: els operadors han de seguir una formació professional i seguir protocols de seguretat per prevenir accidents.
Consideracions mediambientals: Implementar mesures d'eliminació de pols i reducció del soroll per minimitzar l'impacte ambiental.
Selecció d'abrasius: trieu l'abrasiu adequat per evitar danys excessius a la superfície o tractament inadequat.
Control de paràmetres: ajusteu la pressió, l'angle i la distància per optimitzar l'efecte de sorra en funció dels requisits específics.
Seguint els procediments adequats de sorra, les canonades d'acer sense soldadura aconsegueixen una major durabilitat, una millor adhesió del recobriment i un millor rendiment en aplicacions industrials exigents.
