Toleràncies dimensionals:
Els tubs EN10219 i EN10210 tenen toleràncies dimensionals lleugerament diferents, que s'han de tenir en compte a l'hora de seleccionar per garantir la idoneïtat per a cada aplicació.
c. Acabat superficial:
Des de la perspectiva de la suavitat de la superfície, la principal diferència entre les canonades d'acer EN10210 i EN10219 rau en el seu procés de fabricació i mètodes de processament:
Tub d'acer EN10219:
A causa de l'ús de la tecnologia de fabricació de conformació en fred, la suavitat superficial de les canonades d'acer EN10219 sol ser alta. El procés de conformació en fred pot produir una superfície relativament llisa alhora que garanteix la precisió dimensional.
Les característiques del conformat en fred fan que les canonades d'acer EN10219 siguin generalment més llises i d'aspecte més uniforme, adequades per a aplicacions amb requisits d'aspecte elevats, com ara camps de construcció i decoració.
Tub d'acer EN10210:
A causa de l'ús del procés de fabricació de laminació en calent, la suavitat superficial de la canonada d'acer EN10210 pot ser lleugerament inferior a la de la canonada d'acer EN10219. Durant el procés de laminació en calent, a causa dels efectes de l'alta temperatura i la força de laminació, es poden produir algunes rugositats i desnivells a la superfície de la canonada.
Tot i que l'acabat superficial de les canonades-laminades en calent és relativament baix, solen tenir propietats mecàniques més elevades, especialment una major resistència i tenacitat, adequades per a aplicacions d'enginyeria que requereixen propietats mecàniques més elevades de canonades, com ara ponts i fabricació mecànica.
Per tant, la selecció de canonades d'acer adequades depèn dels requisits específics de l'aplicació. Si hi ha un requisit elevat de suavitat de la superfície, es pot considerar la canonada d'acer EN10219 per a la selecció; Si es requereix un alt rendiment mecànic, es pot considerar la canonada d'acer EN10210.
d. Rendiment de soldadura:
Quan soldem i connectem les nostres canonades d'acer, també cal esmentar la diferència de rendiment entre la canonada d'acer EN10210 tractada tèrmicament i la canonada d'acer EN10219 formada en fred.
La soldadura conjunta és una operació habitual durant la construcció d'estructures metàl·liques. L'ús de seccions buides d'acer EN10210 formades en calent facilitarà aquesta operació, com ara una superfície de soldadura més gran, incloses les cantonades, que té un bon rendiment de soldadura, fent que l'estructura sigui més fiable i estable i aconseguint millors efectes mecànics.
A més, la fragilitat de les-seccions buides d'acer conformades en fred no és molt adequada per a determinats requisits importants d'estructures mecàniques i de construcció estrictes. Això també s'esmenta en algunes especificacions i indica explícitament que no es recomana la soldadura a la superfície del producte, especialment a les cantonades. (De: Eurocodi 3 (EN1993-1-8))
zona de soldadura
A la figura, podem veure clarament que hi ha moltes restriccions a l'àrea de soldadura de la EN10219 conformada en fred, especialment a les cantonades. Tanmateix, l'àrea de soldadura del 100% de les canonades d'acer quadrades EN10210 no està restringida.
Els tubs d'acer EN10219 i EN10210 tenen diferents usos en diverses aplicacions industrials. Comprendre les seves diferències en termes d'ús, composició química, límit elàstic, resistència a la tracció, propietats d'impacte i altres punts clau és essencial per seleccionar el tub d'acer adequat per a un projecte o aplicació en particular. Tant si es tracta d'estructura estructural, seccions buides o altres usos d'enginyeria, una comprensió-profunda d'aquestes diferències garantirà un rendiment i una fiabilitat òptims de la canonada d'acer escollida.
