Requisit de composició química de la canonada EN 10219
Si us plau, consulteu la taula següent per conèixer els requisits de composició química de les seccions buides estructurals EN 10219, gruix inferior o igual a 40 mm.
EN 10219 S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H.
| Grau d'acer | Ytpe de desoxidació a | % en massa, màxim | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nom d'acer | Número d'acer | C | Si | Mn | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| a El mètode de desoxidació es designa de la següent manera: FF: acer totalment mort que conté elements d'unió de nitrogen en quantitats suficients per unir nitorgen disponible (per exemple, {{0}}, 0,020% d'Al total o 0,015% d'Al sluble). |
||||||||
| b El valor màxim de la dosi de nitrogen no s'aplica si la composició química mostra un contingut mínim d'Al total de 0,020% amb una relació Al/N mínima de 2:1, o si hi ha prou altres elements d'unió. Els elements d'unió N s'han de reinscriure en el document d'inspecció. | ||||||||
Propietats mecàniques de la canonada EN 10219
La taula següent enumera les propietats mecàniques requerides per a les seccions buides estructurals EN 10219.
| Grau d'acer | Rendiment mínim Força ReH MPa |
Resistència a la tracció Rm MPa |
Mínim allargament Anunci % |
Impacte mínim Energia KVe J |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Acer Nom |
Acer Número |
Gruix especificat mm |
Gruix especificat mm |
Gruix especificat mm |
a la temperatura de prova de | ||||
| Menor o igual a 16 | >16 Menor o igual a 40 | <3 | Major o igual a 3 Menys o igual a 40 | Menor o igual a 40 | -20 grau | 0 grau | 20 graus | ||
| S235JRH a | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | – | – | 27 |
| S275J0H a | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||
| S355J0H a | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | – | – | – | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 f | – | – | |||||
| a Les propietats d'impacte només es verifiquen quan s'especifica l'opció 1.3 | |||||||||
| b Per a gruixos > 3 mm i mides de secció D/T < 15 (rodonc) i (B+H)/2T < 12,5 (quadrat i rectangular), l'allargament mínim és de 2. Per a gruixos > 3 mm el valor mínim d'allargament és 17 %. | |||||||||
| c Per a la mida de la secció D/T < 15 (circular) i (B+H)/2T < 12,5 (quadrat i rectangular) i l'allargament mínim es redueix en 2. | |||||||||
| d Per a gruixos < 3 mm veure 9.2.2. | |||||||||
| e Per a les propietats d'impacte de les proves de secció reduïda, vegeu 6.7.2 | |||||||||
| f Aquest valor correspon a 27J a -30 grau (vegeu EN 1993-1-1). | |||||||||
Inspecció de perfils buits EN 10219 d'acers no aliats
L'EN 10219 està provat a la tracció segons EN 10002-1 i a prova d'impacte Charpy segons EN 10045-1.
| Requisits d'inspecció | Freqüència d'inspecció | |||
|---|---|---|---|---|
| Tipus de prova | Inspecció no específica | Inspecció específica | ||
| Proves obligatòries | 1 | Anàlisi del repartiment | Un resultat per article de lliurament | Un per repartiment |
| 2 | Prova de tracció | Un resultat per article de lliurament | Un per unitat de prova (b) | |
| 3 | Prova d'impacte només per a les Qualitats J2 i K2 | No aplicable | Un conjunt per unitat de prova (b) | |
| 4 | Estat de la superfície i dimensions | – | – | |
| 5 | NDT de la soldadura | No aplicable | Tots els productes, de llargada completa | |
| Proves opcionals | 6 | Anàlisi de producte | No aplicable | Un per unitat de prova a |
| 7 | Elements addicionals d'anàlisi de fosa | No aplicable | Vegeu l'opció 1.2 | |
| 8 | Prova d'impacte per a les qualitats JR i J0 | No aplicable | Un conjunt per unitat de prova (b) | |
| b – Mostres longitudinals o transversals a criteri del fabricant. | ||||
INSPECCIÓ EN 10219 SECCIONS BUIXES D'Acers de gra fi
| Requisits d'inspecció | Freqüència d'inspecció | ||
|---|---|---|---|
| Tipus de prova | Inspecció específica | ||
| Proves obligatòries | 1 | Anàlisi del repartiment | Un per repartiment |
| 2 | Prova de tracció | Un per unitat de prova F(b) | |
| 3 | Prova d'impacte | Un conjunt per unitat de prova (b) | |
| 4 | Estat de la superfície i dimensions | – | |
| Proves opcionals | 5 | NDT de la soldadura | Tots els productes, de llargada completa |
| 6 | Anàlisi de producte | Un per unitat de prova a | |
| b – Mostres longitudinals o transversals a criteri del fabricant. | |||
Marcatge d'EN 10219
Cadascuna de les seccions buides quadrades i rectangulars s'ha de marcar amb la informació següent.
Designació de l'especificació
Carta de qualificació
Dimensió
Número de calor
Requisit d'altres clients
