Secció buida galvanitzada per immersió en calent

Enviar la consulta
Secció buida galvanitzada per immersió en calent
Detalls
Les seccions buides d'acer manegen la càrrega de manera meravellosa, però l'acer al carboni nu té una debilitat: s'oxida en el moment en què es troba amb la humitat i l'oxigen. La galvanització en calent soluciona aquest problema a nivell metal·lúrgic més que a nivell de superfície, i s'ha convertit en el mètode predeterminat de protecció contra la corrosió-per a les seccions buides de grau estructural i de tanca- que s'utilitzen a l'aire lliure, a l'agricultura i en entorns industrials. Aquesta guia explica què passa realment durant el procés de galvanització, què s'ha de comprovar en un certificat de recobriment i com comprar el producte adequat per a les condicions d'exposició amb què esteu tractant.
Classificació de producte
Secció buida
Share to
Descripció

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de secció buida galvanitzada en calent a la Xina. Tenim equips de producció-líder mundials i capacitats de fabricació sòlides. Si us plau, no dubteu a comprar la secció buida galvanitzada en calent duradora a granel de la nostra fàbrica.

 

Tianjin Brisk Steel és un dels fabricants de secció buida galvanitzada en calent a la Xina. Els nostres productes s'exporten principalment a l'Orient Mitjà, el sud-est asiàtic, Europa, Nova Zelanda i altres regions. Si voleu obtenir més informació sobre els nostres productes, no dubteu a contactar amb nosaltres i enviar la vostra llista de compres.

PRODUCTE

Tianjin Brisk Steelcentrar-se en produir i subministrar seccions buides i tubs d'acer

HOT DIPPED GALVANIZED STEEL TUBES
ASTM A795 GI PIPES
HOT DIP GALVANIZED PROCESS
GALVANIZED STEEL PIPE

Què significa realment "galvanitzat en calent".

 

La galvanització en calent és un procés metal·lúrgic, no un recobriment de pintura o aerosol. Una secció buida d'acer fabricada o preformada-es neteja mitjançant una seqüència de banys de desgreixatge, decapat àcid i fluxant per tallar incrustacions, oli i oxidació fins al metall nu. La secció netejada es submergeix completament en un bany de zinc fos, que normalment es manté al voltant de 450 graus (840 graus F). El zinc no només s'asseu a la part superior de l'acer - sinó que reacciona metal·lúrgicament amb el ferro de la superfície de l'acer, formant una sèrie de capes d'aliatge de zinc-ferro rematades per una capa de zinc pur. El resultat és un recobriment que s'uneix metal·lúrgicament al metall base, no s'adhereix mecànicament com la pintura, per la qual cosa els recobriments galvanitzats resisteixen l'estella, el pelat i l'abrasió molt millor que la majoria de recobriments aplicats.

 

Hi ha dues vies de producció comunes que val la pena distingir:

 

  • Galvanització per immersió en calent per lots (post-fabricació)., on una secció - de vegades es submergeix tot un conjunt soldat - després d'haver acabat el tall, la perforació i la soldadura. Això proporciona una cobertura completa del recobriment als extrems tallats, les costures de soldadura i els forats perforats.
  • Galvanització en-(continua)., on la cinta plana d'acer es galvanitza abans de formar-la en rotlle-en tub i després es solda per tancar-la. Això és comú per a tanques de calibre més lleuger-i tubs agrícoles, però deixa la soldadura i els extrems tallats amb una cobertura més fina o sense zinc tret que s'apliqui un pas de recobriment secundari.

 

Per a treballs estructurals on la protecció contra la corrosió als extrems tallats i les soldadures és realment important, la galvanització per immersió en calent per lots és generalment el procés per buscar - és un producte molt diferent del tub galvanitzat contínuament, tot i que tots dos s'anomenen "galvanitzats" en converses casuals.

 

Requisits de pes i gruix del recobriment

 

La pràctica de la indústria estableix un gruix mínim de recobriment mitjà en funció de la categoria de gruix de l'acer, ja que el material més prim arriba a la temperatura del bany més ràpidament i es comporta de manera diferent al bany de zinc que les seccions pesades. Els mínims representatius per a les formes estructurals i els productes-tubs es troben en aquest rang general:

 

Categoria de gruix d'acer Gruix de recobriment mitjà mínim típic
Menys d'1,6 mm (1/16 polzades) ~1,2 mil (35 µm)
1/16 polzada a 1/8 polzada (1,6-3,2 mm) ~1,5 mil (45 µm)
Més de 1/8 polzada a 3/16 polzada (3,2-4,8 mm) ~2,0 mil (50 µm)
Més de 3/16 polzades (4,8 mm) ~2,2 mil (55 µm)

 

Confirmeu sempre les xifres exactes amb el vostre proveïdor, ja que els requisits de gruix del recobriment normalment es classifiquen segons el tipus de material base i el gruix, i les xifres poden variar entre productors i revisar-se amb el temps.

 

Aplicacions típiques

 

  • Enquadrament estructural exterior- marquesines, marquesines, pèrgoles i columnes d'acer vistes
  • Tanca i barreres de seguretat- cadenes-pals de tanca d'enllaç, tanques de palissades, marcs de portes
  • Estructures agrícoles- tancaments de bestiar, marcs d'hivernacle, estructures de suport al reg
  • Maquinari d'autopistes i infraestructures- pals de barana, suports de senyalització i barreres de carretera
  • Construcció marina-adjacent i costanera- passeigs marítims, estructures de molls i baranes davant del mar, normalment s'especifiquen amb classes de recobriment més pesades o sistemes dúplex
  • Bastidors solars i estructures d'utilitat- marcs solars de muntatge a terra-i travess-de pals d'utilitat, on l'objectiu del disseny és l'exposició a l'exterior de diverses-dècades sense manteniment

 

Quant de temps dura realment la galvanització en calent?

 

El zinc protegeix l'acer de dues maneres: actua com a barrera física i, -, el que és més important, -, actua com a ànode de sacrifici, corroint-se preferentment per protegir qualsevol petita superfície d'acer exposada (a una vora tallada o danys menors al recobriment, per exemple) mitjançant l'acció galvànica. La vida útil depèn en gran mesura de la categoria d'exposició atmosfèrica:

 

  • Ambients rurals/industrials lleugers: els recobriments solen durar diverses dècades abans que calgui el primer manteniment
  • Suburbà/industrial moderat: una mica més curta, però normalment una vida útil de diverses-dècades
  • Atmosferes marines/costerones o industrials pesades: les taxes de corrosió del zinc són més ràpides, així que espereu un interval de servei més curt, tot i que encara substancial, abans que es garanteixi el retoc-o el repintament.

 

L'Associació Americana de Galvanitzadors i organismes internacionals comparables publiquen dades de taxa de corrosió del zinc per zona d'exposició si necessiteu modelar la vida útil prevista per a una ubicació específica del projecte.

 

PMF

P: Quina diferència hi ha entre la secció buida galvanitzada en calent i electro-galvanitzada (zincada-)?

R: La galvanització per immersió en calent submergeix l'acer en zinc fos, produint un recobriment gruixut i unit metal·lúrgicament, que normalment supera 1 mil·límetre de gruix. L'electro-galvanització dipòsit electroquímicament d'una capa de zinc molt més prima, generalment inferior a 0,5 mil, que ofereix molta menys resistència a la corrosió i, generalment, està pensada per a aplicacions interiors o lleugeres-en lloc d'ús estructural a l'exterior.

P: Es pot soldar la secció buida galvanitzada en calent al lloc?

R: Sí, però la soldadura crema el recobriment de zinc a la{0}zona afectada per la calor i allibera fums de zinc que requereixen una ventilació adequada i una protecció respiratòria durant la soldadura. Després de la soldadura, l'àrea afectada s'ha de reparar amb un compost de galvanització en fred-ric en zinc o un esprai de zinc metal·litzat per restaurar la protecció contra la corrosió en aquest punt.

P: La galvanització en calent afecta la resistència de la secció buida?

R: La temperatura del bany de galvanització està molt per sota del rang que alteraria significativament la microestructura de l'acer base o les propietats mecàniques dels acers al carboni estructurals típics, de manera que el rendiment i la resistència a la tracció romanen regits per l'especificació del material base (normalmentASTM A500oA53), no el procés de recobriment.

P: La secció buida galvanitzada en calent és adequada per a l'encaixament directe de formigó?

R: El zinc pot reaccionar amb el formigó fresc durant el curat, produint gas hidrogen i una reacció química a la superfície del zinc; Això és generalment manejable amb detalls adequats (com ara un tractament de passivació de cromat o permetre les precaucions de curació adequades) i és una pràctica habitual, però val la pena confirmar els requisits de detall amb un enginyer de corrosió per a aplicacions crítiques o molt integrades.

Contacta ara

MACHINE EQUIPMENT
500X500 Hollow section production lines
200X200 HOLLOW SECTION PRODUCTION LINES
UNCOILING PROCESS

Etiquetes populars: Secció buida galvanitzada per immersió en calent, fabricants de secció buida galvanitzada per immersió en calent a la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta