Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de canonades d'acer soldades en 10217-1 per a pressió a la Xina. Tenim equips de producció líders a nivell mundial i una forta capacitat de fabricació. Si us plau, no dubteu a comprar tubs d'acer soldat en 10217-1 duradors a granel amb finalitats de pressió a la nostra fàbrica.
Tianjin Brisk Steel és un dels tubs d'acer soldats EN 10217-1 per a fins a pressió a la Xina. Els nostres productes s'exporten principalment a l'Orient Mitjà, el sud-est asiàtic, Europa, Nova Zelanda i altres regions. Si voleu obtenir més informació sobre els nostres productes, no dubteu a contactar amb nosaltres i enviar la vostra llista de compres.
La decisió TR1 contra TR2, en termes senzills
Ambdues categories de prova sotaEN 10217-1comparteixen els mateixos requisits de química bàsica i de resistència per a un grau determinat (P195, P235, P265).La diferència és el que es prova i es certifica, no quin acer s'utilitza.TR2 afegeix proves d'impacte obligatòries (Charpy) a temperatures especificades; TR1 no ho requereix.
Sembla una diferència de documentació menor fins que un projecte realment ho necessita. Hem vist que els compradors demanen la canonada TR1 pel preu, només per descobrir durant la posada en marxa o la inspecció de tercers-que els seusl'especificació del client final, l'asseguradora o els requisits aplicables de la Directiva d'equips a pressióen realitat, va demanar una resistència a l'impacte demostrada -, moment en què la canonada TR1, tot i que és la mateixa química base, no té les dades de prova certificades per donar suport a l'afirmació. La solució en aquesta fase és una re-ordre, no una nova prova, perquè les proves d'impacte s'han d'incorporar al procés de producció i certificació original.
La nostra recomanació i la pregunta que fem en l'etapa de cotització: quina és la temperatura mínima de servei de la canonada i les especificacions del client final o el marc normatiu del projecte requereixen propietats d'impacte demostrades?Si qualsevol de les respostes és incerta, TR2 és el valor predeterminat més segur fins i tot amb una prima de cost modesta, perquè és molt més barat que un enviament rebutjat.
Procés de fabricació
- Selecció de bobina/placa d'acercomplint la química requerida per al grau especificat (P195, P235 o P265)
- Formant- soldadura per resistència elèctrica d'alta-freqüència (ERW/HFW) per a diàmetres més petits, o soldadura per arc submergit (SAW) per a canonades de diàmetre més-, depenent del rang de mida
- Inspecció de la soldadura- proves visuals i no-destructives de la costura longitudinal
- Tractament tèrmicquan ho requereixi el grau o l'especificació del projecte, per aconseguir les propietats mecàniques i de tenacitat ordenades
- Proves radiogràfiques o ultrasòniques-de cos sencersegons el paquet NDE especificat pel comprador
- Prova hidrostàticaa la pressió i la durada exigides per la norma, registrades per longitud
- Inspecció dimensionalcontra les toleràncies de OD, gruix de paret i longitud ordenades
- Prova d'impacte (Charpy).en comandes TR2, a la temperatura de prova especificada, amb resultats registrats per calor/lot
- Marcatge i certificació- fabricant, estàndard, qualitat, dimensions marcades per especificació; certificat de molí emès segons EN 10204 3.1 o 3.2 segons sigui necessari
On veiem A1085 especificat a la pràctica
- Força sísmica-resistent-arretrament HSSon el disseny de capacitat AISC 341 regula la mida dels membres i de la connexió
- Columnes HSS llargues-o amb molta càrregaon el factor de gruix de paret de disseny 0,93-vs-1,0 fa una diferència mesurable en la capacitat de la secció a la mateixa mida nominal
- Projectes amb toleràncies estretes de connexió, on la geometria del radi de la cantonada més coherent simplifica l'ajustament de la placa de refus i de la placa de tapa-
- Acer estructural exposat arquitectònicament (AESS)treball, on les dimensions de paret i cantonada més consistents redueixen la irregularitat de la superfície després de la fabricació
Procés de fabricació
- Selecció de bobinaa la química requerida per al grau especificat
- Formació-de rotllo en fredde la tira plana al perfil del tub objectiu
- Soldadura d'alta{0}freqüènciade la costura longitudinal
- -Tratament tèrmic/normalització de la soldadura en líniasegons sigui necessari per complir els objectius de duresa i ductilitat
- Dimensió i formació de cantonadesa un radi de cantonada controlat i coherent
- Verificació-del gruix de la paret de longitud completa, no marcat-punt, per confirmar que el mur mínim compleix el valor nominal
- Redreçar i tallar-a-la longitud
- Assajos mecànics- càlcul de la relació de tracció, rendiment i rendiment-a-per calor/lot
- Marcatge i certificació, amb un informe de prova del molí que mostra el gruix real de la paret i els resultats de rendiment/tracció
Documentació que veiem que els compradors demanen més
- CA 10204 3.1 certificats de molícom a estàndard a la majoria de comandes
- 3.2 certificació(proves presencials de tercers-) en projectes en què ho requereixi un organisme d'inspecció independent o el client final
- Declaració de conformitat PED (Directiva d'equips a pressió)., on el sistema de canonades acabat s'inclou a les regulacions d'equips a pressió de la UE
- Registres de proves Charpy a la temperatura especificada, per a les comandes TR2 - confirmeu la temperatura de prova requerida a la consulta, ja que les proves de -10 graus i 0 graus es fan referència a l'estàndard en funció del grau i de l'opció seleccionada
PMF
P: Si no estic segur de si el meu projecte necessita TR1 o TR2, què he de comprovar primer?
R: Comenceu amb la temperatura mínima de disseny/servei de la canonada i si el vostre projecte s'inclou en un marc normatiu (com la Directiva d'equips a pressió de la UE) que exigeix propietats d'impacte demostrades a aquesta temperatura. Si no esteu segur, compartiu la temperatura de disseny i l'aplicació del vostre projecte amb nosaltres i us ajudarem a confirmar quina categoria s'aplica.
P: Es pot actualitzar la canonada TR1 a TR2 després de la producció?
R: Cap prova d'impacte - ha de formar part del procés de producció i certificació original, lligada al lot específic de calor i prova. La canonada ja certificada com a TR1 no es pot tornar a certificar retroactivament com a TR2 sense re-fabricació i prova d'un lot qualificat.
P: Quina diferència hi ha entre la certificació 3.1 i 3.2?
R: La funció d'inspecció qualificada del fabricant emet i valida un certificat 3.1. Un certificat 3.2, a més, requereix la validació d'un tercer-inspector independent (o del representant autoritzat del comprador), presenciar les proves. 3.2 normalment afegeix cost i temps de lliurament - confirmeu amb les especificacions del vostre projecte si realment és necessari abans de fer-ho per defecte.
P: La norma EN 10217-1 cobreix la canonada per al servei a temperatures elevades?
R: No - EN 10217-1 cobreix canonades amb propietats de temperatura-ambientals especificades. El servei de pressió a temperatura elevada es cobreix per separat sota la norma EN 10217-2 (soldada, temperatura elevada) o la sèrie EN 10216 sense soldadura, depenent del mètode de fabricació. Feu-nos saber la vostra temperatura de servei i podrem confirmar l'estàndard correcte.
Etiquetes populars: canonada d'acer soldada en 10217-1 amb finalitats de pressió, Xina en 10217-1 canonada d'acer soldada per a pressió fabricants, proveïdors, fàbrica
