Tub d'acer soldat amb costura recta (tub d'acer LSAW), canonada d'acer de soldadura per arc submergit de doble cara (tub d'acer DSAW), canonada d'acer soldada per arc submergit longitudinal, canonada de soldadura recta d'alta freqüència
Tub d'acer LSAWLSAW (soldadura d'arc submergible longitudinal) és un tipus de canonada SAW feta de plaques d'acer que van ser laminats en calent mitjançant la tecnologia de conformació JCOE o UOE. La tecnologia JCOE representa els processos de conformació i conformació implicats durant la fabricació, així com la soldadura interior i exterior i l'expansió en fred realitzada després de la soldadura.
Les canonades d'acer es produeixen principalment mitjançant dos mètodes de fabricació diferents, a saber, canonades soldades o canonades sense soldadura. La soldadura per arc submergit longitudinal LSAW - és una tècnica de soldadura especial utilitzada en la producció de canonades soldades, LSAW sol ser la solució més econòmica quan les condicions de funcionament requereixen un gruix de paret elevat a causa de la pressió interna o externa elevada.
Graus de canonada d'acer LSAW:
Per a canonades: API 5L GR A, GR.B, X42, X45, X50, X60, X60, X65, X70, X80
Per a piles: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
BS 4360: grau 43, grau 50
EN: S275J2H, S275J0H, S355J0H, S355J2H, S355NH, S460NH
Aplicació del tub d'acer LSAW:
S'utilitza per a petroli/gas/aigua
Transmissió
Enginyeria
Projectes offshore.
Quan es construeixen oleoductes de petroli i gas de gran -resistència, alta-tenacitat i-qualitat de llarga-distància, les canonades d'acer necessàries són majoritàriament tubs de soldadura d'arc submergit de gran-diàmetre de gruix-paret recta. D'acord amb els estàndards API, en grans oleoductes i gasoductes, quan passen per zones de classe 1 i classe 2, com ara zones fredes-elevades, fons marins i zones urbanes densament poblades, les canonades de soldadura d'arc submergides de costura recta són l'únic tipus de canonada aplicable designat.
Avantatges de les canonades d'acer LSAW:
1) Alta eficiència de producció: en comparació amb les canonades soldades llargues tradicionals, les canonades soldades amb costura recta LSAW tenen una eficiència de producció més alta.
2) Qualitat de soldadura estable: l'ús de la tecnologia de soldadura per arc submergit pot garantir l'estabilitat de la qualitat de la soldadura.
3) Alta qualitat de soldadura: la qualitat de la soldadura és alta i pot complir amb requisits més alts.
4) Adequat per a canonades soldades de gran-diàmetre: les canonades soldades de costura recta LSAW són adequades per a la fabricació de canonades de gran-diàmetre.
5) Control de procés simple: en comparació amb altres mètodes de soldadura, el control de procés de canonades de soldadura de costura recta LSAW és relativament senzill.
Mides del tub d'acer LSAW:
OD: 16"-72"
|
O.D. |
W.T. |
Longitud (m) |
|||||||
|
polzada |
mm |
Resistència mínima de rendiment (Mpa) |
|||||||
|
polzada |
mm |
245(B) |
290(X42) |
360(X52) |
415(X60) |
450(X65) |
485(X70) |
555(X80) |
|
|
16 |
406 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-10.5 |
6.0-10.0 |
6.0-9.0 |
6.0-12.3 |
|
18 |
457 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.5 |
6.0-11.0 |
6.0-10.0 |
6.0-12.3 |
|
20 |
508 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.5 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-12.3 |
|
22 |
559 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.5 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-12.3 |
|
24 |
610 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.5 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.3 |
|
26 |
660 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-12.3 |
|
28 |
711 |
6.0-20.0 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.5 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-12.3 |
|
30 |
762 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
7.0-17.5 |
7.0-17.0 |
7.0-16.0 |
6.0-12.3 |
|
32 |
813 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.5 |
7.0-18.0 |
7.0-17.0 |
6.0-12.3 |
|
34 |
864 |
7.0-23.0 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.5 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
6.0-12.3 |
|
36 |
914 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
8.0-20.5 |
8.0-20.0 |
8.0-19.0 |
6.0-12.3 |
|
38 |
965 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.5 |
8.0-21.0 |
8.0-20.0 |
6.0-12.3 |
|
40 |
1016 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
42 |
1067 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
44 |
1118 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.5 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
46 |
1168 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
48 |
1219 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
52 |
1321 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.2 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
56 |
1422 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
60 |
1524 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
64 |
1626 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
|
68 |
1727 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
|
72 |
1829 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
Tolerància del diàmetre exterior i del gruix de la paret del tub d'acer LSAW
|
Tipus |
Estàndard |
|||||
|
SY/T5040-2000 |
SY/T5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
ASTM A252 |
AWWA C200-97 |
API 5L PSL1 |
|
|
Desviació de l'extrem del tub |
±0.5%D |
±0.5%D |
-0,79 mm-+2.38mm |
<±0.1%T |
<±0.1%T |
± 1,6 mm |
|
Gruix de paret |
±10.0%T |
D<508mm, ±12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
<-12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
5,0 mm |
|
D>508 mm, ±10,0%T |
T Major o igual a 15,0 mm, ±1,5 mm |
|||||
Composició química i propietats mecàniques de la canonada d'acer LSAW
|
Estàndard |
Grau |
Composició química (màx.)% |
Propietats mecàniques (min) |
|||||
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Resistència de rendiment (Mpa) |
Resistència a la tracció (Mpa) |
||
|
GB/T700-2006 |
A |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
|
B |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
|
|
C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
|
|
D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
|
|
GB/T1591-2009 |
A |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
|
B |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
BS En10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
|
S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
|
|
S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
|
|
DIN 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
|
ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
|
|
ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
|
|
JIS G3101 |
SS400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
|
SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
|
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
|
Tub d'acer LSAWProcés de fabricació:
Flux de procés de soldadura d'arc submergit longitudinalment
LSAW (tubes d'acer soldades amb arc submergit longitudinalment) a la placa de fulletons com a matèria primera, la placa d'acer al motlle o la pressió de la màquina d'emmotllament (volum) utilitzant soldadura d'arc submergit de doble cara i envasat de producció.
El procés LSAW de canonada soldada inclou UOE i JCOE.
Procés de formació de canonades UOE LSAW:
Els tres processos de conformació principals del procés de conformació de canonades d'acer UOE LSAW inclouen: pre{0}}plegat de plaques d'acer, conformació en U i conformació en O. Cada procés adopta una premsa de conformació dedicada per completar els tres processos de pre-doblar la vora de la placa d'acer, la formació d'U i la formació d'O en seqüència per deformar la placa d'acer en un tub circular.
Procés de formació de canonades JCOE LSAW:
Formació: després de diversos passos d'estampació a la màquina de conformació JC0, la primera meitat de la placa d'acer es pressiona en forma de "J", després l'altra meitat de la placa d'acer es pressiona en una "J" per formar una forma de "C" i, finalment, es pressiona des del centre per formar un tub en blanc obert en forma de "0" -.
Els passos específics del procés de la canonada d'acer LSAW són els següents:
1. Sonda de placa: s'utilitza per fabricar les juntes LSAW de gran diàmetre just després d'entrar a la línia de producció, que és la prova d'ultrasons-de placa completa inicial.
2. Fresat: la màquina que s'utilitza per fresar fa aquesta operació a través d'una placa de fresat de dos-fils per complir els requisits de l'amplada de la placa i els costats paral·lels a la forma i el grau.
3. Cara pre-corbada: aquest costat s'aconsegueix utilitzant una màquina pre-dobladora a la vora de la placa pre-doblada. La vora de la placa ha de complir els requisits de curvatura.
4. Formació: després del pas de pre-plegat, a la primera meitat de la màquina d'emmotllament JCO, després d'acer estampat, es pressiona en forma de "J" mentre que l'altra meitat de la mateixa placa d'acer es doblega i es pressiona en forma de "C", després l'obertura final forma una forma de "O".
5. Pre-soldadura: consisteix a fer que una canonada d'acer soldada sigui una costura recta després que s'hagi format i, a continuació, s'utilitza una soldadura de gas (MAG) per a la soldadura contínua.
6. Soldadura interior: es fa amb una soldadura d'arc submergit en tàndem de diversos fils -(uns quatre fils) a la part interior de la canonada d'acer soldada amb costura recta.
7. Soldadura exterior: la soldadura exterior és la soldadura d'arc submergit en tàndem de diversos fils -a la part exterior de la soldadura de canonades d'acer LSAW.
8. Prova d'ultrasons: a l'exterior i a l'interior de la canonada d'acer soldada amb costura recta i ambdós costats del material base es solden amb una inspecció del 100%.
9. Inspecció de raigs X-: la inspecció de TV industrial de raigs X- es realitza a l'interior i a l'exterior mitjançant un sistema de processament d'imatges per assegurar-se que hi ha sensibilitat de detecció.
10. Expansió: per aconseguir la soldadura d'arc submergit i el diàmetre del forat de la longitud del tub d'acer de costura recta per millorar la precisió de la mida del tub d'acer i millorar la distribució de l'estrès al tub d'acer.
11. Prova hidràulica: es realitza a la màquina de prova hidràulica d'acer després de l'expansió mitjançant la prova d'arrel-per assegurar-se que la canonada d'acer compleix els requisits estàndard amb la màquina amb capacitats d'enregistrament i emmagatzematge automàtics.
12. Xamfranat: Consisteix en la inspecció realitzada a la canonada d'acer al final de tot el procés.
Equips de producció de canonades d'acer LSAW:
Fresadora de vora de placa
La fresadora fresa les dues cares de la placa amb estàndards exigents per tal de complir amb les especificacions d'amplada, vora i forma de ranura.
Màquina de crimpar vora
La màquina de crimpar engarça les vores de la placa per formar la curvatura necessària.
Màquina de soldadura per punt
Les dues vores de la canonada de costura oberta s'uneixen amb la màquina de soldadura per punt. després soldat pel soldador de puntes mitjançant un procés de soldadura d'arc de gas - metall actiu ("MAG").
Màquina de conformar
Utilitza el procés "JCO" per doblegar i formar la placa d'acer ondulada en una canonada d'acer.
Màquina de soldadura interior
La costura longitudinal interior de la canonada es solda des de l'interior fixant 4 capçals de soldadura mentre es mou la canonada i utilitzant el procés de soldadura d'arc-submergit.
Màquina de cara d'extrem
La màquina anivella l'extrem de la canonada amb capçals de tall giratoris per assegurar-se que es compleixen les especificacions de ranura i vores requerides.
Provador hidrostàtic
L'ús de la tecnologia de segellat frontal elimina les zones cegues durant les proves hidrostàtiques. El provador també està equipat amb funcions de gravació i emmagatzematge automàtics.
Màquina d'expansió
La canonada se sotmet a una-expansió total per augmentar la precisió de les dimensions de la canonada i millorar la distribució interna de la tensió.
Etiquetes populars: Tub d'acer lsaw jcoe, fabricants de tubs d'acer lsaw jcoe de la Xina, proveïdors, fàbrica
