EN 10255 TUBES D'ACER

DIMENSIONS I MIDES DE TUBS D'ACER EN 10255

La taula següent conté les dimensions i el pes dels tubs d'acer d'acord amb l'estàndard europeu EN 10255 "Tubs d'acer no-aliatge adequats per a soldadura i roscat" i l'estàndard britànic BS 1387:1985 "Especificació per a tubs i tubs d'acer cargolats i encaixats, i per a tubs d'acer d'extrem llis adequats per a soldadura de tubs de rosca BS"21:

CONTACTE AMB NOSALTRES:sales@briskmetal.com

COMPOSICIÓ QUÍMICA DE TUBS EN 10255

PROPIETATS MECÀNIQUES DE LES TUBES EN 10255

TOLERÀNCIES DE TUBERIA EN 10255

- Tipus L - Tolerància de dimensió i massa unitària

- Tipus L1 - Tolerància de dimensió i massa unitària

- Tipus L2 - Tolerància de dimensió i massa unitària

- Gruix de paret

• ±10%. per a les sèries M i H i tipus L;

• -8% amb la tolerància més limitada per la tolerància de massa, per als tipus L1 i L2.

- Pes

• ±7,5% en paquets de 10 tones o més, per a sèries M i H i tipus L;
• +10%, -8% en tubs individuals per als tipus L1 i L2.

- Rectitud

• La rectitud no ha de superar els 0,002 L.

PROVA I INSPECCIÓ DE TUBERIES EN 10255

- Prova de tracció

L'assaig de tracció s'ha de realitzar sobre un tub nu d'acord amb la norma EN 10002-1.

- Prova de flexió

Per tal de garantir la qualitat dels nostres tubs soldats, realitzem una prova de flexió d'acord amb EN 10232. Aquesta prova s'aplica a tubs nus amb diàmetres exteriors especificats de 17,2 mm fins a 60,3 mm inclosos, i el tub es doblega a un angle de 90 graus. La ranura de l'eina de conformació té una amplada que s'ajusta al diàmetre del tub amb precisió i una profunditat no inferior a la meitat del diàmetre. El radi a la part inferior de la ranura del primer és el que es mostra a la taula següent. Els tubs soldats s'han de doblegar amb la soldadura a l'exterior de la corba. Els tubs no han de mostrar esquerdes visibles sense lupa. Amb la realització d'aquesta prova, podem assegurar-nos que els nostres tubs soldats compleixen els més alts estàndards de qualitat.

- Prova d'aplanament

Per tal de garantir la integritat estructural dels tubs soldats, es realitza una prova d'aplanament segons EN 10233. La prova s'aplica a tubs nus amb un diàmetre exterior superior a 60,3 mm i consisteix a aplanar el tub en una premsa fins que la distància entre platines, mesurada sota càrrega, arribi al 75% del diàmetre exterior original. La soldadura s'ha de col·locar alternativament a 0 o 90 graus en la direcció d'aplanament. Durant el procés d'aplanament, el tub no ha de mostrar esquerdes ni defectes visibles sense ajudes d'augment. Una vegada que la distància entre platines arriba al 60% del diàmetre exterior original, no es considerarà causa de rebuig una fallada prematura lleu a les vores. Aquesta prova assegura que els tubs soldats poden suportar la pressió necessària sense fallar.

- Prova d'estanquitat

Qualsevol sistema que impliqui el transport de fluids s'ha de dissenyar de manera que no hi hagi fuites. Això és especialment important en indústries com la sanitària, on fins i tot una petita fuita pot tenir conseqüències greus. Per garantir la integritat dels seus productes, els fabricants han de sotmetre cada tub a una prova-d'estanquitat. El tipus de prova més habitual és la prova hidrostàtica, que consisteix a omplir el tub amb aigua i a pressionar-lo a 50 bar durant almenys 5 segons. Tanmateix, els fabricants també tenen l'opció d'utilitzar una prova electromagnètica d'acord amb la norma EN 10246-1. Independentment del tipus de prova que s'utilitzi, l'objectiu és assegurar-se que el producte acabat és completament segur i apte per al seu ús.

- Inspecció dimensional

S'ha de realitzar la inspecció de mides i dimensions.

- Examen visual

L'examen visual s'ha de realitzar segons la norma.

MARCATGE EN TUBES EN 10255

Les marques s'han de col·locar almenys una vegada a menys d'un metre d'un extrem del tub, i els tubs s'han de marcar amb la informació següent mitjançant mètodes adequats i duradors:

• El nom o la marca comercial del fabricant;
• El símbol greu (H o M) i el tipus (L, L1 o L2);
• El símbol del procés de fabricació (S o W)

Els colors poden ser una manera útil d'organitzar i identificar diferents objectes, i això és especialment cert quan es tracta de tubs. Els tubs s'utilitzen sovint en una varietat d'entorns, des de llocs de construcció fins a laboratoris, i vénen en una àmplia gamma de mides i materials. Tot i que cada tipus de tub té les seves pròpies propietats úniques, tots s'han de marcar perquè es puguin identificar fàcilment. El fabricant pot optar per utilitzar la codificació de colors en lloc de les marques de sèrie o tipus. Això facilitarà la identificació ràpida dels diferents tipus de tubs, estalviant temps i evitant confusions.

La informació següent apareixerà a l'etiqueta de cada paquet:

• El nom o la marca comercial del fabricant;
• El codi estàndard EN 10255;
• El símbol del procés de fabricació (S o W)
• La D (diàmetre exterior) o R (mida de la rosca);
• La sèrie o tipus o gruix de paret especificat.

TAULA DE COMPARACIÓ EN 10255 I BS 1387

Abolida i substituïda per l'estàndard europeu EN 10255: 2004 (adoptada per l'organisme d'estàndard nacional del Regne Unit com a BS EN 10255:2004 "tubs d'acer no-aliatge adequats per a soldadura o roscat"), BS 1387:1985 s'ha retirat. Els tipus de BS 1387 i EN 10255 que es corresponen entre si s'enumeren a la taula següent.

ASPECTE DE TUBES EN 10255

La qualitat d'un tub sovint ve determinada pel seu acabat superficial. Per aquest motiu, els fabricants han de tenir cura de garantir que els seus productes estiguin lliures de defectes que es puguin detectar mitjançant un examen visual. Les superfícies interna i externa del tub han de ser llises, sense imperfeccions ni marques que requereixin un apòsit. Qualsevol imperfecció superficial que invaeixi el gruix mínim especificat de paret es considera defecte. Es permet reparar les imperfeccions de la superfície mitjançant rectificat o mecanitzat, sempre que el gruix de la paret a la zona de revestiment no sigui inferior al mínim especificat. Totes les zones vestides s'han de barrejar suaument amb el contorn del tub. Seguint aquestes directrius, els fabricants poden produir tubs amb acabats superficials superiors que compleixin els estàndards de qualitat més alts.