DIMENSIONS I MIDES DEL TUBO ASTM A795
| TAULA 1 Dimensions, pesos i pressió de prova per a canonades lleugeres de protecció contra incendis-pesos ASTM A795-Taula 10A | ||||||||||
| Designador NPS | Diàmetre exterior | Gruix nominal de paret | Pes Final llis | Pressió de prova | ||||||
| Forn-soldat | Soldat sense costures i{0}}Resistència- elèctrica | |||||||||
| en. | mm | en. | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.083 | (2.11) | 0.86 | (1.280) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.315 | (33.4) | 0.109 | (2.77) | 1.41 | (2.090) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1.25 | 1.66 | (42.2) | 0.109 | (2.77) | 1.81 | (2.690) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.109 | (2.77) | 2.09 | (3.110) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.109 | (2.77) | 2.64 | (3.930) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.12 | (3.05) | 3.53 | (5.260) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.12 | (3.05) | 4.34 | (6.460) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.12 | (3.05) | 4.98 | (7.410) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.12 | (3.05) | 5.62 | (8.370) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.134 | (3.40) | 7.78 | (11.580) | B | B | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.134 | (3.40) | 9.3 | (13.850) | B | B | 1000 | (5.51) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.188C | (4.78) | 16.96 | (25.260) | B | B | 800 | (4.83) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.188C | (4.78) | 21.23 | (31.620) | B | B | 700 | (6.89) |
| R: L'Agenda 10 correspon a l'Annex 10S tal com s'indica a ANSI B 36.19 només per a NPS 3⁄4 a 6. | ||||||||||
| B: La canonada-soldada del forn no es fa en mides superiors a NPS 4. | ||||||||||
|
C: No l'horari 10. |
||||||||||
| TAULA 2 Dimensions, pesos i pressions d'assaig per a la canonada estàndard-Pes de protecció contra incendis ASTM A795-Taula 30 i Schedula 40 | ||||||||||
| Designador NPS | Diàmetre exterior | Gruix nominal de paret | Pes Final llis | Pressió de prova | ||||||
| Forn-soldat | Soldat sense costures i{0}}Resistència- elèctrica | |||||||||
| en. | mm | en. | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 1/2 | 0.84 | (21.3) | 0.109 | (2.77) | 0.85 | (1.270) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.113 | (2.87) | 1.13 | (1.690) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.32 | (33.4) | 0.133 | (3.38) | 0.68 | (2.500) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 1/4 | 1.66 | (42.2) | 0.14 | (3.56) | 2.27 | (3.390) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.145 | (3.68) | 2.72 | (4.050) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.154 | (3.91) | 3.66 | (5.450) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.203 | (5.16) | 5.8 | (8.640) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.216 | (5.49) | 7.58 | (11.290) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.226 | (5.74) | 9.12 | (13.580) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.237 | (6.02) | 10.8 | (16.090) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.258 | (6.55) | 14.63 | (21.790) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.28 | (7.11) | 18.99 | (28.290) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.277A | (7.04) | 24.72 | (36.820) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.307A | (7.80) | 34.27 | (51.050) | C | C | 1000 | (6.89) |
| A:NPS 1⁄2 a 6-Schedule 40; NPS 8 i 10 - Horari 30. | ||||||||||
| B: Basat en longituds de 20 peus (6,1 m). | ||||||||||
| C:La canonada-soldada del forn no es fa amb mides superiors a NPS 4. | ||||||||||
COMPOSICIÓ QUÍMICA DEL TUBO ASTM A795
L'ASTM A795 estableix els requisits per a cada longitud de canonada que el fabricant ha de sotmetre a una prova hidrostàtica. La prova hidrostàtica és essencial per assegurar-se que no hi ha fuites a la paret de la canonada. Aquesta norma també cobreix les proves de canonades amb extrems plans, només amb rosques o amb rosques i acoblaments. La prova hidrostàtica es pot aplicar a una o a diverses longituds, i és important que totes les longituds de canonada siguin provades per garantir la qualitat de tot el lot. En adherir-se a la norma ASTM A795, els fabricants poden assegurar-se que les seves canonades compleixen els requisits necessaris i són de la màxima qualitat.
1. El material ASTM A795 ha de complir els requisits de composició química especificats a la taula següent.
2. El comprador pot realitzar una anàlisi de dos tubs de cada lot de 500 llargs, o una fracció d'aquests. La composició química així determinada ha de complir els requisits indicats a la taula següent.
3. Els mètodes, pràctiques i definicions d'anàlisi química s'han d'adherir a Mètodes, pràctiques i terminologia d'assaig A 751.
4. Si l'anàlisi de qualsevol de les canonades no s'ajusta als requisits que s'especifiquen a la taula següent, s'han de realitzar anàlisis sobre tubs addicionals del mateix lot de nombre doble del original, cadascuna de les quals ha d'ajustar-se als requisits especificats a la taula següent.
| Requisits químics | ||||
| Si | C | Mn | P | S |
| Tipus E (-Resistència-elèctrica de canonada soldada) i tipus S (tuba sense soldadura) | ||||
| Obre-Health Electric-forn o oxigen-bàsic | ||||
| Grau A | 0.25 | 0.95 | 0.035 | 0.035 |
| Grau B | 0.3 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
REQUISITS DE PROVA DEL TUBO ASTM A795
- Hydrotest de canonades ASTM A795
L'ASTM A795 estableix els requisits per a cada longitud de canonada que el fabricant ha de sotmetre a una prova hidrostàtica. La prova hidrostàtica és essencial per assegurar-se que no hi ha fuites a la paret de la canonada. Aquesta norma també cobreix les proves de canonades amb extrems plans, només amb rosques o amb rosques i acoblaments. La prova hidrostàtica es pot aplicar a una o a diverses longituds, i és important que totes les longituds de canonada siguin provades per garantir la qualitat de tot el lot. En adherir-se a la norma ASTM A795, els fabricants poden assegurar-se que les seves canonades compleixen els requisits necessaris i són de la màxima qualitat. La pressió de prova mínima es troba a la taula de dimensions i mides anterior.
- Prova elèctrica no destructiva de canonades ASTM A795
D'acord amb ASTM A795, les proves elèctriques no destructives (NDT) es poden utilitzar com a alternativa a la prova hidrostàtica per a canonades d'acer galvanitzat en calent i negre-. NDT és un procés que utilitza corrent elèctric per comprovar si hi ha defectes en el material sense causar danys a la canonada. Quan sigui acceptat pel comprador, cada tub s'ha de provar amb un NDT abans de poder utilitzar-lo en un sistema d'aspersió contra incendis. L'ús de l'END ofereix una sèrie d'avantatges respecte a les proves hidrostàtiques, com ara temps de prova més curts i menys interrupcions en el calendari de construcció. A més, l'END és més eficaç per detectar defectes a la zona de soldadura, la qual cosa la converteix en una prova més fiable per garantir la qualitat de la canonada. Com a resultat, l'ús de NDT és cada cop més comú a la indústria dels ruixadors contra incendis.
- Prova d'aplanament de canonades ASTM A795
La norma ASTM A795 requereix que es realitzi una prova d'aplanament a les canonades per garantir la seva qualitat. La prova consisteix a aplanar una mostra de canonada, d'almenys 100 mm de longitud, entre dues plaques paral·leles. La soldadura es troba a 0 o 90 graus de la línia de direcció de la força, segons sigui necessari. Hi ha 3 passos per a la prova:
1. La primera prova és la ductilitat de la soldadura, i es realitza aplanant lentament la soldadura fins que es trenca. Si hi ha esquerdes o trencaments a les superfícies interiors o exteriors abans que la distància entre les plaques sigui inferior a dos-terços del diàmetre exterior original de la canonada, aleshores la soldadura no compleix els estàndards i s'ha de fixar.
2. El segon assaig és de ductilitat exclusiu de la soldadura, i es realitza de la mateixa manera que el primer assaig. Tanmateix, si hi ha esquerdes o trencaments a les superfícies interiors o exteriors abans que la distància entre les plaques sigui inferior a un-terç del diàmetre exterior original de la canonada, però no sigui inferior a cinc vegades el gruix de la paret de la canonada, aleshores la soldadura no compleix els estàndards i s'ha de fixar.
3. La tercera i última prova és de solidesa, i es realitza continuant aplanant la soldadura fins que es trenca o les parets oposades de la mostra es troben. Si durant aquesta prova es revelen proves de material laminat o no sòlid o de soldadura incompleta, s'ha de considerar que el treball de soldadura no és satisfactori.
REVESTICIÓ DE TUBES ASTM A795
Cal galvanitzar la canonada d'aspersió contra incendis ASTM A795 tant a l'interior com a l'exterior per proporcionar una protecció adequada contra la corrosió. El recobriment de zinc ha d'estar lliure de zones no recobertes, butllofes, dipòsits de flux o inclusions d'escombra bruta. A més, no es permeten grumolls, projeccions, glòbuls o dipòsits pesats de zinc que puguin interferir amb l'ús previst del material. Una canonada d'aspersió contra incendis és un component crític en qualsevol sistema de seguretat contra incendis i ha de complir totes les coses per a la qualitat i el rendiment.
Si la canonada d'aspersió contra incendis està recoberta de zinc, cal que tingui un pes mínim de recobriment de 0,46 kg/m2 (1,5 oz/ft2). Això s'aconsegueix normalment mitjançant la galvanització en calent-immersió, en la qual l'acer es submergeix en zinc fos-el zinc recobreix la superfície exterior de la canonada, proporcionant una barrera duradora contra la corrosió. El gruix del recobriment és essencial, ja que afecta la capacitat de suport del foc de la canonada. L'estàndard per a la canonada d'aspersió contra incendis és ASTM A795, que especifica un gruix mínim de recobriment de 0,40 kg/m2 (1,3 oz/ft2). Això assegura que la canonada serà capaç de suportar les altes temperatures d'un foc sense fallar.
Sovint es requereix que la canonada d'aspersió contra incendis tingui un recobriment protector per satisfer els requisits del comprador. El comprador i el proveïdor acordaran el tipus específic de recobriment, però algunes opcions habituals inclouen oli, laca, esmalt o altres materials. Per aplicar el recobriment, primer s'ha de netejar la canonada de tota matèria estranya i assecar-la. Un cop preparada la canonada, el recobriment es pot aplicar segons les instruccions proporcionades pel fabricant. Aquest procés és essencial per garantir que la canonada d'aspersió d'incendis compleix els estàndards necessaris.
ELABORACIÓ, ACABATS I ASPECTE DE LES TUBES ASTM A795
La canonada d'aspersió contra incendis s'utilitza principalment per transportar aigua en un sistema d'aspersió contra incendis. Per ser eficaç, la canonada acabada ha de complir amb determinades normes establertes per la Societat Americana de Proves i Materials (ASTM). Concretament, la canonada ha de ser raonablement recta i lliure de defectes. Qualsevol imperfecció amb una profunditat superior al 12,5 per cent del gruix de paret especificat es considera un defecte. A més, s'han d'eliminar totes les rebaves als extrems de les canonades. Aquests requisits ajuden a garantir que la canonada d'aspersió contra incendis funcioni correctament en cas d'incendi.
La canonada d'aspersió contra incendis és un tipus de canonada que s'utilitza habitualment en sistemes d'aspersió contra incendis. La canonada ha d'ajustar-se a determinades pràctiques per poder utilitzar-se en aquests sistemes. Per exemple, cada extrem de la canonada ha de ser un extrem pla tret que s'especifiqui el contrari. A més, quan s'especifiquen rosques, s'han de fabricar d'acord amb la pràctica de calibratge i les toleràncies ASME B1.20.1. Finalment, quan s'especifiquen acoblaments, s'han de fabricar d'acord amb l'Especificació A 865. La canonada d'aspersió contra incendis ha de complir aquests requisits per poder ser utilitzada en sistemes d'aspersió contra incendis.
MARCATGE DE PRODUCTES DE TUBERES ASTM A795
Una canonada d'aspersió d'incendis és un tipus de canonada d'acer que s'utilitza específicament en sistemes d'extinció d'incendis. S'ha de marcar amb el nom o la marca del fabricant, el tipus de canonada, la designació ASTM, la longitud i les lletres "NH" si no ha estat provada hidrostàticament. Aquesta informació s'ha d'adjuntar de manera segura a cada paquet de tubs agrupats NPS 112 i més petits. La canonada d'aspersió d'incendis està feta generalment d'acer galvanitzat negre o -calent i té un rang de diàmetre de 6 a 8 polzades. És important tenir en compte que no totes les canonades d'acer són adequades per utilitzar-les com a canonades d'aspersió contra incendis i és essencial consultar les restriccions del codi d'incendis local abans de la instal·lació.
Quan un processador posterior talla seccions de canonada en longituds més curtes per a la seva revenda com a material, el processador ha de transferir la informació d'identificació completa a cada longitud de tall no marcada, o etiquetes metàl·liques fixades de manera segura als paquets de canonada de petit diàmetre sense marcar. La mateixa designació de material s'ha d'incloure amb la informació transferida, així com el nom, la marca comercial o la marca del processador. D'aquesta manera, els compradors del tub tallat poden estar segurs que reben material de qualitat que s'ajusta a les seves necessitats.
A més dels estàndards esmentats, s'accepta el codi de barres com a identificador suplementari. El comprador pot triar l'esquema de codificació de barres-que s'utilitzarà per a la comanda.
L'OBJECTIU DE PINTAR LES TUBES D'INCENDRE ASTM A795 EN VERMELL
El propòsit d'un sistema d'aspersió contra incendis és proporcionar aigua per sufocar o extingir un incendi. El sistema s'acostuma a ubicar al terrat o als pisos superiors d'un edifici, i les canonades que transporten l'aigua solen estar pintades de vermell perquè siguin fàcilment visibles en cas d'incendi. Els ruixadors contra incendis solen activar-se per calor, i l'aigua es descarrega a través de capçals d'aspersió que es troben a tot l'edifici. En la majoria dels casos, només s'activaran els aspersors més propers al foc, la qual cosa minimitza els danys de l'aigua. Els ruixadors contra incendis són una part essencial de qualsevol sistema de seguretat contra incendis i el seu ús pot ajudar a salvar vides i béns.
