ASTM A53 -Especificació estàndard per a canonades d'acer al carboni soldades i sense soldadura desenvolupada per la Societat Americana de Proves i Materials (ASTM). La norma cobreix una varietat de mides i gruixos de canonades i s'aplica als sistemes de canonades utilitzats per transportar gasos, líquids i altres fluids.
La canonada ASTM A53 està pensada per a aplicacions mecàniques i de pressió i també és acceptable per a usos habituals en línies de vapor, aigua, gas i aire.
Mides
½" - 12" algunes limitacions depenen del grau. Les mides de fins a 26" OD estan disponibles de forma limitada.
Especificació estàndard per a canonades, acer, negre i submergit en calent, zincat, soldat i sense costures. Aquesta especificació cobreix tubs d'acer galvanitzat negre sense soldadura i soldat.
Tipus de canonades ASTM A53
Els següents tipus i graus de canonada A53 estan coberts dins d'aquesta especificació:
Tub tipus F: soldadura a tope de forn, soldadura contínua de grau A
Tub tipus E - Soldat per resistència elèctrica, graus A i B, anomenat tub A53 ERW
Tub de tipus S: sense soldadura, graus A i B, anomenat tub sense soldadura A53
Aplicació ASTM A53
1 Arquitectura: canonada màxima sota més extracció d'aigua subterrània quan torres, calderes, transport d'aigua calenta, etc.
2 Mecanitzat, jocs de coixinets, maquinària de processament i altres accessoris.
3 Classe elèctrica: distribució de gas, conducte de fluids d'energia hidràulica.
4 Centrals eòliques de tubs antiestàtics.
PROPIETATS MECÀNIQUES – REQUISITS DE TRACCIÓ
| sense fissures i erw | Grau A | Grau B |
| Resistència a la tracció, min, psi | 48,000 | 60,000 |
| Límit de rendiment | 30,000 | 35,000 |
REQUISITS QUÍMICS PER A A53
| Sense costures i ERW | C max % | Mn màxim % | P màxim % | S màxim % |
| Grau A | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 |
| Grau B | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.045 |
| Tipus | Carboni màx. % | Manganès màx. % | Fòsfor màx. % | Sofre màx. % | coure màx. % | Níquel màx. % | Crom màx. % | Molibdè màx. % | ||||||||
| Grau A | Grau B | Grau A | Grau B | Grau A | Grau B | Grau A | Grau B | Grau A | Grau B | Grau A | Grau B | Grau A | Grau B | Grau A | Grau B | |
| Tipus S (sense costures) | 0.25 | 0.30 | 0.95 | 1.2 | 0.05 | 0.05 | 0.045 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.15 | 0.08 | 0.08 |
| Tipus E (soldat per resistència elèctrica) | 0.25 | 0.30 | 0.95 | 1.2 | 0.05 | 0.05 | 0.045 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.15 | 0.08 | 0.08 |
| Tipus F (tuba soldada al forn) | 0.30 | / | 1.2 | / | 0.05 | / | 0.045 | / | 0.40 | / | 0.40 | / | 0.15 | / | 0.08 | / |
Requisits de flexió
Per a canonades NPS 2 (DN50) i inferiors, una longitud suficient de canonada ha de poder ser doblegada en fred a 90 ° al voltant d'un mandril cilíndric, el diàmetre del qual és dotze vegades el diàmetre exterior de la canonada, sense esquerdes de desenvolupament en cap part. i sense obrir la soldadura.
Quan es demani un enrotllament tancat, la canonada s'ha de doblegar en fred a 180 ° al voltant d'un mandril cilíndric, el diàmetre del qual és vuit vegades el diàmetre exterior de la canonada, sense fallar.
La canonada doble extra forta sobre NPS 1 1/4 (DN 32) no s'ha de sotmetre a la prova de flexió.
Prova d'aplanament
La prova d'aplanament s'ha de fer en una canonada sobre NPS 2 (DN 50) amb tot el gruix més fort i més lleuger.
Per a canonades sense soldadura, una mostra de prova d'almenys 2 1/2 polzades (60 mm) de llargada s'ha d'aplanar en fred entre plaques paral·leles en dos passos. Durant el primer pas, que és una prova de ductilitat, no hi ha esquerdes ni trencaments a les superfícies interiors, exteriors o extrems. Durant el segon pas, que és la prova de solidesa, s'ha de continuar l'aplanament fins que la mostra de prova es trenqui o els costats oposats de la canonada es trobin. L'evidència de material laminat o poc sòlid que es reveli durant tota la prova d'aplanament serà motiu de rebuig.
Per a la canonada soldada per resistència elèctrica, una mostra de prova de almenys 4 polzades. (100 mm) de longitud s'ha d'aplanar en fred entre plaques paral·leles en tres passos, amb la soldadura situada a 0° o 90° de la línia de direcció de la força. Durant el primer pas, que és una prova de ductilitat de la soldadura, no s'han de produir esquerdes o trencaments a les superfícies interiors o exteriors de la soldadura fins que la distància entre les plaques sigui inferior a dos terços del diàmetre especificat de la canonada. com a segon pas, l'aplanament es continuarà com a prova de ductilitat lluny de la soldadura. Durant el segon pas, no hi ha esquerdes ni trencaments a les superfícies interiors o exteriors allunyades de la soldadura. Durant el tercer pas, que és la prova de solidesa, s'ha de continuar l'aplanament fins que l'espècimen d'assaig es trenqui o les parets oposades de la canonada es trobin. L'evidència de material laminat o poc sòlid o de soldadura incompleta que es reveli per l'assaig d'aplanament serà causa de rebuig.
